Les vis d'extrusion les plus soumises à l'abrasion notamment dans la transformation du caoutchouc sont blindées en sommet de filet.
Cela concerne les vis neuves comme les vis régénérées.
Cette opération s'appelle le rechargement dur.
Choix du métal d’apport :
Le métal dur de rechargement dépendra de la nuance d'acier de la vis d'extrusion, du traitement thermique éventuel, de la nature du fourreau dans lequel travaillera la vis, de la matière à convoyer et des paramètres du process : débit, pression, température, additifs...
Les 3 grandes familles de rechargements durs pour les vis d'extrusion sont :
- Bonne tenue à l'abrasion
- Peu résistant à la corrosion
Convient pour l'extrusion des matières plastiques et des caoutchoucs peu ou moyennement chargés.
La stellite 12 est la plus employée. Elle est plus dur que la stellite 6 et aura donc tendance à plus fissurer. Excellent coefficient de frottement sur le fourreau. Très bonne tenue à la corrosion.
Convient pour l'extrusion des matières plastiques, des caoutchoucs peu ou moyen-nement chargés, et des matières corrosives.
- Résistant à l’abrasion et à la corrosion
- Plus difficile à déposer.
- Ne convient pas dans les fourreaux nitrurés.
- Coût élevé
Convient pour l'extrusion des matières plastiques et des caoutchoucs moyennement à très chargés et des matières corrosives.
